Jaké jsou normy pádových testů pro zvlhčovače?

Normy pádových testů pro zvlhčovače se týkají především mezinárodních, národních a interních podnikových specifikací, které ověřují ochrannou kapacitu obalů simulací nárazů během přepravy. Konkrétní standardy a klíčové body testu jsou následující:  

1. Mezinárodní obecné normy

1. Normy řady ISTA (International Safe Transit Association).

- ISTA 1A/3A: Běžně se používá pro testy přepravy obalů.  

- Pro zvlhčovače o hmotnosti ≤ 15 kg, ISTA 3A specifikuje výšku pádu 120 cm, což vyžaduje kombinovaný test „drop-vibration-drop“ pro simulaci celého procesu expresní přepravy.  

- Orientace testu zahrnují spodní, horní, boční, rohové a okraje balení, přičemž upřednostňují zranitelná místa.  

- ASTM D4169 (norma Americké společnosti pro testování a materiály)**:  

- Poskytuje testovací postupy pro přepravní balení, určuje výšku pádu na základě hmotnosti produktu (např. 100 cm pro produkty ≤ 10 kg) a vyžaduje testy pádu na 6 stranách, 4 rozích a 12 hranách balení.  

2. ISO 8185 (Mezinárodní organizace pro normalizaci):  

- Pokrývá základní bezpečnostní požadavky na zvlhčovací systémy, nepřímo vyžadující balení pro zachování strukturální integrity produktu a bez funkčního poškození po pádových zkouškách. 

2. Čínské národní standardy

1. GB/T 4857 Series (základní testy pro přepravní balení)

- Výška pádu: Určuje se podle hmotnosti produktu, obvykle 50–100 cm (např. 80 cm pro produkty s hmotností ≤ 5 kg, 100 cm pro produkty s hmotností ≤ 10 kg).  

- Orientace testu: Vyžadujte testy pádem na 6 plochách, 4 rozích a 12 hranách balení se zaměřením na spodní, horní a diagonální rohy.  

- Další požadavky: Některé normy (např. GB/T 4857.5) také kombinují tlakové a vibrační testy k simulaci stohování ve skladu a přepravních nerovností.  

2. GB/T 23332 (Standard výkonu zvlhčovače):  

- Vyžaduje, aby po upuštění nepřekročil útlum objemu spreje 10 % hodnoty před zkouškou, zvýšení hluku bylo ≤ 3dB(A) a nádrž na vodu neprosakovala.  

3. GB 4706.48 (Bezpečnostní standard zvlhčovače):  

- Zdůrazňuje bezpečnost elektrických součástí po pádu, jako je žádné praskání pláště, žádné uvolněné vnitřní kabely a zamezení riziku úniku elektrického proudu.  

3. Základní testovací postupy a indikátory hodnocení

1. Přípravy před testem

- Kompletní balení: Zvlhčovač musí být zabalen podle továrního standardu (včetně výplňových materiálů, návodu atd.).  

- Kontrola prostředí: Zkušební teplota 23±2°C, vlhkost 50±5%RH.  

2. Hodnocení po testu

- Neporušenost obalu: Žádné praskliny, odlepení pásky nebo poškození výplňového materiálu.  

- Funkčnost produktu:  

- Vzhled: Žádné praskliny ve skořápce, žádná deformace vodní nádrže;  

- Výkon: Normální stříkání po spuštění, útlum objemu stříkání ≤10 %, žádné výrazné zvýšení hluku (≤3dB);  

- Bezpečnost: Vyhovuje testům elektrického těsnosti, žádné uvolněné vnitřní části.  

Jádrem testování pádem je ověření ochranné kapacity obalu zvlhčovačů prostřednictvím standardizovaných parametrů pádu (výška, směr, frekvence), které zajistí, že produkt zůstane po přepravě použitelný a vyhovující. Podniky obvykle formulují specifické testovací plány kombinováním mezinárodních/národních norem s charakteristikami svých produktů (např. hmotnost, struktura), s konečným cílem snížit riziko, že zákazníci obdrží poškozené produkty.